通常情況下,這類(lèi)軋鋼設備都是服務(wù)于企業(yè)生產(chǎn)的流水線(xiàn),工作任務(wù)重,常年處于高負荷運行狀態(tài),所以,必須進(jìn)行定期的維修與保養,才能及時(shí)發(fā)現機軋鋼設備運行過(guò)程中存在的問(wèn)題,從而為企業(yè)生產(chǎn)提供穩定的條件。
首先,當前鋼材生產(chǎn)企業(yè)缺乏對軋鋼機械設備的維護意識,大多數企業(yè)對軋鋼設備的維護與養護都停留在預防養護和事后維修上,并沒(méi)形成完善的維護與養護體系,在其中缺少了點(diǎn)檢制度等及時(shí)保養的措施,這就使大部分企業(yè)都在設備故障發(fā)生嚴重惡化后再進(jìn)行系統的維修與養護,從而造成很多性能都無(wú)法恢復,引發(fā)了經(jīng)濟損失。
軋鋼機長(cháng)期工作中,軸承部分在高速旋轉過(guò)程中,產(chǎn)生較大的摩擦力,非常容易發(fā)熱,必須采用潤滑油對軋鋼機軸承進(jìn)行潤滑和降溫及冷卻處理,一般的重型機械(包括軋鋼機及其輔助機械設備)常用潤滑裝置有干油、稀油、油霧潤滑裝置;中國潤滑機械設備已基本可成套供給。
合金工具鋼對軋制溫度要求比較高,比如珠光體型合金工具鋼易過(guò)熱或過(guò)燒,下面福建軋鋼機設備廠(chǎng)家來(lái)告訴大家,軋制合金鋼的溫度有什么要求?
在軋鋼期間,為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,改進(jìn)軋材的延伸性能,需要將工藝光滑冷卻物質(zhì)添加在軋輥及軋材之間。那么為什么說(shuō)軋鋼機的潤滑問(wèn)題是設備正常運轉及使用壽命的關(guān)鍵呢?下面就來(lái)為您介紹!
軋鋼機是是實(shí)現金屬軋制過(guò)程的機械設備,它是由機座、軋輥、軋輥軸承、軋機機架、軋輥調整裝置、軋機軌座、上軋輥平衡裝置、傳動(dòng)裝置、起重運輸設備、附屬設備組成。上一節我介紹了軋鋼機軸承的重要性,今天對軋鋼機軸承拆卸時(shí)需要注意的問(wèn)題做下簡(jiǎn)單介紹。
那么軋鋼機的軋輥軸承可以起到哪些承擔作用呢?下面就來(lái)為您講解!軋鋼機,是實(shí)現金屬軋制過(guò)程的機械設備。泛指完成軋材生產(chǎn)全過(guò)程的裝備﹐包括有主要設備﹑輔助設備﹑起重運輸設備和附屬設備等。其中工作機組由軋輥﹑軋輥軸承﹑機架﹑軌座﹑軋輥調整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。軋鋼設備中的軋輥軸承是用于支撐軋輥,保持其在機架中正確位置的重要部件。
軋鋼機在軋鋼生產(chǎn)過(guò)程中,斷輥是經(jīng)常出現的突發(fā)情況,今天我們來(lái)聊一下斷輥是什么原因造成的?斷輥分為兩種情況,A是輥徑與輥身連接處斷裂,B是輥身上斷裂。 A種原因有:1)輥徑缺少冷卻水,輥身與輥徑冷卻。
煉鋼設備的主要任務(wù)是將鐵水、廢鋼等煉成具有所要求化學(xué)成分的鋼,并使其具有一定的物理化學(xué)性能和力學(xué)性能,主要的任務(wù)概括為“四脫、兩去、兩調整”。
眾所周知,軋輥是軋鋼工藝中的易損件,有時(shí)用不正確能直接毀掉軋輥,給生產(chǎn)帶來(lái)?yè)p失和不便。今天福建軋鋼機廠(chǎng)家來(lái)為大家總結一下軋輥的正確用法和維護要求!
冷軋機具備哪些優(yōu)勢?冷軋機的生產(chǎn)技術(shù)可以為企業(yè)提供大量的高精準度的鋼材及成品的帶肋鋼筋,其中最主要的特點(diǎn)就是加工溫度低,同熱軋生產(chǎn)相比,冷軋機具備著(zhù)以下四個(gè)方面的優(yōu)勢!
冷軋機設備的兩肋鋼筋生產(chǎn)線(xiàn)有哪些需要注意的地方?冷軋兩肋鋼筋設備將12mm以下熱軋盤(pán)元經(jīng)過(guò)兩肋冷軋機加工成螺紋鋼筋(成品規格Ф5、Ф7、Ф9、Ф11),再經(jīng)高頻電加熱處理,使鋼筋呈現發(fā)黑發(fā)亮的顏色,同時(shí)鋼筋的物理性能也隨之而改變,抗拉強度達到560-565兆帕,經(jīng)國家鋼筋質(zhì)量檢測均超過(guò)三級鋼標準。