從煉鋼廠(chǎng)出來(lái)的鋼坯還僅僅是半成品,必須到軋鋼廠(chǎng)去進(jìn)行軋制以后,才能成為合格的產(chǎn)品。從煉鋼廠(chǎng)送過(guò)來(lái)的連鑄坯,先是進(jìn)入加熱爐,然后經(jīng)過(guò)初軋機反復軋制之后,進(jìn)入精軋機。
從煉鋼廠(chǎng)出來(lái)的鋼坯還僅僅是半成品,必須到軋鋼廠(chǎng)去進(jìn)行軋制以后,才能成為合格的產(chǎn)品。從煉鋼廠(chǎng)送過(guò)來(lái)的連鑄坯,先是進(jìn)入加熱爐,然后經(jīng)過(guò)初軋機反復軋制之后,進(jìn)入精軋機。
在螺紋鋼軋鋼機軋鋼過(guò)程中,為了減小軋錕與軋材之間的摩擦力,降低軋制力和功率消耗,使軋材易于延伸,控制軋制溫度,提高軋制產(chǎn)品質(zhì)景,必須在軋錕和軋材接觸面間加人工藝潤滑冷卻介質(zhì),如熱軋油、冷軋油等。
螺紋鋼軋鋼機通常由原動(dòng)機、傳動(dòng)裝置和工作機三個(gè)不同的部分組成。原動(dòng)機是機械的驅動(dòng)部分,它將各種能量(電能、熱能、化學(xué)能等)轉變?yōu)闄C械能并提供給機器,最常見(jiàn)的原動(dòng)機有電動(dòng)機、內燃機蒸汽機和汽輪機。
那么如何計算螺紋鋼軋鋼機的線(xiàn)速呢?下面小編來(lái)和大家講解一下! 螺紋鋼軋鋼機線(xiàn)速度=角速度x軋輥半徑,需要注意的是一般軋輥角速度就是減速機輸出的角速度,但單位是r/min,不能直接計算的,需要將r/min乘以π/30轉化為國際單位,才可以計算,就這么簡(jiǎn)單。
在實(shí)際生產(chǎn)中,能夠正確操作設備不僅可以保證工作的順利進(jìn)行,而且對于設備的維護和使用壽命也是很重要的。那么,如何操作軋鋼設備呢?
正確使用冷軋機的方法:1、在進(jìn)行軋鋼機作業(yè)時(shí),要注意兩個(gè)方面的問(wèn)題,一是溫度,二是壓下量。這兩個(gè)因素如果有任何一個(gè)出錯的話(huà)就會(huì )使設備的變形抗力增大,因此很有可能造成軋鋼機的軋輥在孔型的工作輥徑上發(fā)生折斷。
軋鋼機的軋輥是很重要的構成部件,今天為大家介紹幾種特種軋輥:硬質(zhì)合金軋輥。它用碳化鎢粉壓制和燒結而成,適用于高速軋制,高速線(xiàn)材軋機精軋機上廣泛運用。由于其具有優(yōu)異的耐磨性,所以雖然價(jià)格昂貴,除高速線(xiàn)材精軋機上運用以外,小型、棒材軋鋼機精軋機尤其是制品軋機上也廣泛運用。
軋鋼機的操作時(shí)的小竅門(mén),平時(shí)使用時(shí)大家要注意。下面我們一起來(lái)了解一下: 軋鋼工必要采納手動(dòng)丈量,好比將小鋼卷從鋼卷小車(chē)上移走,壓輥將帶鋼頭部壓住,操作者準確地將鋼頭部塞入到卷筒的沉默,用來(lái)將套筒從寄存臺說(shuō)到鋼卷小車(chē)上。軋制油大部分用于軋制進(jìn)程冷卻,以是必要平頭機矯直帶鋼頭部,皮帶助卷機回到待機位置.操作工必要采納手動(dòng)丈量。
目前我國軋鋼機組生產(chǎn)分為熱軋和冷軋兩種方式。軋鋼機的熱軋和冷軋的主要區別是: 1、冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。
軋鋼機主要設備包括軋鋼機工作機座、萬(wàn)向接軸及其平衡裝置、齒輪機座、主連軸器、減速機、電動(dòng)機連軸器和電動(dòng)機及前后卷取機、開(kāi)卷機等。這些裝置對潤滑的要求及潤滑劑的選用指導如下: 軋鋼機主要設備包括軋鋼機工作機座、萬(wàn)向接軸及其平衡裝置、齒輪機座、主連軸器、減速機、電動(dòng)機連軸器和電動(dòng)機及前后卷取機、開(kāi)卷機等。
許多軋鋼廠(chǎng)操作工都知道,軋鋼設備潤滑至關(guān)重要,軋鋼設備工作時(shí)間過(guò)長(cháng),必須維護和注油,對軋鋼機工藝潤滑冷卻介質(zhì)的基本要求有:適當的油性;良好的冷卻能力;良好的抗氧化安定性、防銹性和理化指標穩定性;過(guò)濾性能好;對軋錕和制品表面有良好的沖洗清潔作用;對冷軋帶鋼的退火性能好;