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矯直機的工作原理是什么 矯直機使用方法介紹
來(lái)源：www.32544.cn  |  發(fā)布時(shí)間：2024年12月02日
  一、矯直機的工作原理是什么
  矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線(xiàn)材等進(jìn)行矯直的設備。矯直機通過(guò)矯直輥對棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線(xiàn)度，那么你知道矯直機的工作原理是什么嗎？
  輥子的位置與被矯直制品運動(dòng)方向成某種角度，兩個(gè)或三個(gè)大的是主動(dòng)壓力輥，由電動(dòng)機帶動(dòng)作同方向旋轉，另一邊的若干個(gè)小輥是從動(dòng)的壓力輥，它們是靠著(zhù)旋轉著(zhù)的圓棒或管材摩擦力使之旋轉的。為了達到輥子對制品所要求的壓縮，這些小輥可以同時(shí)或分別向前或向后調整位置，一般輥子的數目越多，矯直后制品精度越高。制品被輥子咬入之后，不斷地作直線(xiàn)或旋轉運動(dòng)，因而使制品承受各方面的壓縮、彎曲、壓扁等變形，最后達到矯直的目的。
  二、矯直機使用方法介紹
  1、開(kāi)機前，檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動(dòng)箱的齒輪油是否蓄滿(mǎn)。
  2、主電機啟動(dòng)前，進(jìn)行轉角檢查調整和液壓系統工作壓力調整。
  3、各潤滑點(diǎn)注入潤滑油，檢查機械傳動(dòng)部分的運轉狀況使其運裝靈活。
  4、操作人員穿戴好勞保用品，開(kāi)機后不得離崗、串崗。
  5、在液壓站的油溫、油壓達到穩定后，上矯直輥抬起至初始位置。
  6、人工受料，將鋼管送過(guò)第三對矯直輥后上矯直輥壓下夾緊。
  7、開(kāi)動(dòng)主電機，鋼管旋轉前進(jìn)同時(shí)被矯直。
  8、電機停止，矯直輥停止矯直，上矯直輥抬起，送出矯直的鋼管。
  9、如需反轉矯直，可通過(guò)操作臺上的反轉旋鈕，使主機反轉，進(jìn)行反向矯直。
  10、主電機停止，矯直輥停止矯直，鋼管被退回到起始位置，待重復下一個(gè)矯直程序指令。
  11、停機后，關(guān)好總電源，不能隨意更改程序控制器。
  三、矯直機操作注意事項有哪些
  1、認真觀(guān)測鋼管直度，初調整時(shí)確保鋼管與矯直輥身四分之三接觸，并保證其間隙不大于0.1mm。
  2、矯直速度要根據鋼管的彎曲程度以及被矯鋼管的材質(zhì)來(lái)合理調整。
  3、根據鋼管的材質(zhì)、彎曲度及所要求的精度來(lái)調整上下輥之間的距離，保證矯直壓下量。
  4、矯管過(guò)程中嚴禁用手觸摸矯直輥及運動(dòng)中的鋼管，并注意鋼管表面質(zhì)量，防止鋼管表面劃傷及壓痕產(chǎn)生。
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