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      軋機設備的工作方式和操作工藝有什么?
      來(lái)源:32544.cn 發(fā)布時(shí)間:2021年12月11日
         軋機設備的工作方式分冷軋和熱軋,一般在工業(yè)生產(chǎn)中采取的方法是熱軋。這種方法操作簡(jiǎn)單而且軋鋼效果明顯,因此,熱軋一度流行在個(gè)大工廠(chǎng)的生產(chǎn)車(chē)間。與之相比的冷軋適應于生產(chǎn)高性能的鋼板和帶材,通過(guò)冷軋工藝可以生產(chǎn)極薄帶材。

         而且,冷軋產(chǎn)品表面質(zhì)量好,不存在熱軋帶鋼常常出現的麻點(diǎn)、壓入氧化鐵皮等缺陷,并且可根據用戶(hù)的要求,生產(chǎn)出不同表面粗糙度的帶鋼。冷軋工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品有很高的力學(xué)性能和工藝性能,同時(shí)又能保證高效的生產(chǎn)。


         軋機的單片軋制是早采取的一種軋鋼方式,軋機都能實(shí)現單片軋制的功能。軋機設備一般采取的是四輥冷軋機,使用不可逆式四輥軋機進(jìn)行單片生產(chǎn)時(shí),軋制操作是由人工逐張將鋼板喂入軋鋼設備,全垛鋼板軋完一道次后,用吊車(chē)將板垛吊送到軋機前,進(jìn)行下一道次的軋制,如此循環(huán)進(jìn)行,直到軋成規定的成品尺寸時(shí)為止。
         這種操作方法雖然壓下調整操作頻繁,但產(chǎn)品表面不易劃傷,故實(shí)際生產(chǎn)中應用較多,特別是軋制單重和尺寸較大的鋼板,均采用此法。另一種是成卷軋制軋制的方法,待全垛鋼板軋完一道次后,再逐張返回軋制第二道次。單張軋制方法由于不能采用張力,故每道次的壓下率一般不超過(guò)14%,軋制道次增多,鋼板加工硬化程度增大。

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