推鋼機是軋鋼生產(chǎn)線(xiàn)上將鋼坯推進(jìn)加熱爐內進(jìn)行加熱的專(zhuān)用設備,在連軋工藝中,推鋼機將鋼坯不斷地推入加熱爐,使鋼坯處于待軋狀態(tài)。
軋鋼機是實(shí)現金屬軋制過(guò)程的設備,被廣泛應用于眾多行業(yè),市面上的軋鋼機種類(lèi)繁多,價(jià)格各異,很多生產(chǎn)廠(chǎng)家只關(guān)注利益,在質(zhì)量技術(shù)上跟不上,就利用低價(jià)贏(yíng)得一些市場(chǎng)
自動(dòng)軋鋼機并非無(wú)需人工,軋鋼機生產(chǎn)線(xiàn)需要人工在控制臺時(shí)時(shí)監控,位于自動(dòng)軋機的輸送輥道和剪斷機在運行時(shí)都要嚴格控制,避免堆鋼或卡鋼的故障發(fā)生,軋輥及導衛磨損超過(guò)規定范圍都需要換掉。
冷床設備是冶金軋鋼行業(yè)對軋制產(chǎn)品(螺紋鋼、園鋼、鋼管等)有效進(jìn)行冷卻的工作臺面。冷床主要有拔齒式冷床、齒條步進(jìn)式冷床、撥爪式冷床、運載鏈式冷床、滾盤(pán)式冷床等。
能實(shí)現對稱(chēng)調整,這對于穩定操作,提高作業(yè)率,節省檢修和更換橫梁時(shí)間,減少操作事故,避免軋件彎頭、沖擊、纏輥等工藝事故,提高導位壽命具有重要意義;
軋鋼機主機列有主電動(dòng)機、電機聯(lián)軸節、飛輪、減速器、齒輪機座、半萬(wàn)向聯(lián)軸節、軋輥、主聯(lián)軸節組成。
結構簡(jiǎn)略、用途廣泛。它分為可逆式和不可逆式。前者有初、軌梁、中厚板等。不可逆式有鋼坯連、疊軋薄板、薄板或帶鋼冷、平整機等。80年代初二輥的輥徑為1500毫米,輥身長(cháng)3500毫米,軋制速度3~7米/秒。
設備裝置前,設備根底應中心交代和查驗,根底強度應到達規劃要求。對有特殊要求的設備根底,
實(shí)踐證明,許多因素會(huì )影響日常軋機的效率也包括在內的溫度和濕度的環(huán)境因素中,初級或環(huán)境。因此,為了進(jìn)步的軋機工作效率,窄爐出鋼口有用于濕度嚴格的要求,在的情況下在沒(méi)有鋼,門(mén)被關(guān)閉時(shí),能夠減少空氣消耗和熱傳遞也可以減小燃料的成本煤炭和天然氣。
軋鋼機在生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)生故障停機檢修或者遇到突發(fā)情況需停機時(shí),軋鋼機停機后應該注意哪些事項呢?
軋鋼機有哪些種類(lèi)?